邢矿集团油脂分公司着力抓好技改项目建设，让技改创新弥补硬件短板，成为企业降本增效、提高竞争力的重要引擎。

在油脂分公司中试车间，炒炉和榨机飞速运转，原料筛选、炒制、压榨等环节高效流畅，浓浓的花生香味溢满车间。这条生产线是该公司今年新建的生产线，它将与研发中心密切配合，打出新产品研发的组合拳，不断丰富产品线，助推市场开拓。目前，该公司已经通过这条生产线研发出了高油酸花生油、高维A花生油等新品，这就是企业技术改造实现新突破的有力证明。

类似于这样的技改创新项目在油脂分公司举不胜举，均在安全生产、经营销售过程中发挥了巨大作用。该公司低温精制工序老工艺养晶罐使用生产上水降温，毛油温度只能降到20度左右，严重影响花生油品质。他们经过调研，反复试验，完成了低温精制工艺改进项目，通过冷水机系统的应用，使用冷冻水降温，可使毛油温度降至15度左右，实现毛油脱蜡，进一步提升花生油品质。浓香小榨生产线花生米原料预处理系统是油料的清理工序，花生米原料在收获、运输和储藏过程中虽然已经初步清理但难免还会夹带一些杂质。生产技术科职工利用原蛋白厂闲置设备对其进行改造，新增一台去石机和振动筛，达到了新的浓香小榨生产线的使用要求。

近年来，在军书创新工作室的示范带动下，该公司全体干部职工积极参与到技改创新工作中，大力推进小改革、小发明、小创造、小革新项目，2018年共完成创新项目41项，在降低职工劳动强度、提高安全系数的同时，创造经济效益近70万元。该公司完成的《香油车间除尘系统改造》、《浓香压榨压榨线出饼刮板机改进》等三项科技成果荣获青年五小科技成果三等奖，在经营管理等其他领域，也进行了大胆的机制改革，仅挂牌采购一项就节约了资金20余万元。