粮油市场报

干净整洁的原料收购车间、高大耸立的圆型储粮罐、智能化控制的压榨生产线……走进遂宁市中豪粮油有限公司（下称“中豪粮油”），一座花园式厂区尽收眼底。在这里，能切身感受到现代粮油企业发展的蓬勃生机。

从一家只有几台小型榨油机的传统菜籽油加工厂，到按照智能制造和数字化工厂理念建设的现代菜籽油加工企业，7年来，中豪粮油围绕“好种子、好原料、好储藏、好加工、好产品、好主食”的发展方向，以为广大消费者提供绿色、优质、健康的黄菜籽油为目标，大力开发优质粮油产品，成为国内浓香菜籽油行业的“领跑者”。

“2017年11月，我们通过遴选成为四川省第一批好粮油示范企业，获得三年项目奖励资金支持。得到项目补助政策支持后，我们第一时间成立领导小组，建立了项目实施制度。在‘中国好粮油’项目奖励资金支持下，我们在原有建设规划的基础上，调整施工方案，邀请国家粮科院和西安莱克油脂工程技术有限公司，按照智能化、数字化的要求，重新对生产线进行提档设计，优化工艺流程，提高科技含量。

经过一年多的建设，工厂已于2019年3月正式投产。目前，中豪粮油年设计加工能力超10万吨，产值近3亿元。”对于公司的质变，董事长吕长华如是说。

科技赋能种“好”籽

“遂宁属丘陵低山地区，全市以紫红色沙化页岩为主，弱碱性土质含有大量对人体有益的微量元素，独特的种植条件造就了遂宁黄菜籽的优良品质。”吕长华介绍说。

为了把地理优势转化为产品优势，中豪粮油通过加大优质油菜品种示范基地建设、加大产品研发力度、建设粮食产后服务中心、增加质检设备、建立粮食质量检测中心等方式，使“辛农民”系列菜籽油的产品质量管控水平处于同行业前列。

“菜籽好，油才好。”近年来，中豪粮油一直秉持高质量发展理念，专注于特色黄菜籽油领域的研究和发展，以一二三产业融合为目标，打造遂宁黄菜籽地理标志产品种植基地，增强产品核心竞争力。

为了找到适合当地土壤种植的油菜品种，从2015年开始，该公司与重庆农科院合作，结合当地气候、土壤肥料检测数据、品种出油率等指标培育出“庆油3号”新黄菜籽杂交品种，并采用“公司＋农户＋合作社”的产业化模式，通过建立专业合作社与农户签订优质黄菜籽订单，引导农民种植高效益的优良品种，保障了公司原料充足和优质，其中已建成的原料种植基地涵盖了遂宁市船山区和安居区20多个乡镇，规模种植“庆油3号”特色黄菜籽3万余亩。公司旗下的聚财油菜生产农民专业合作社已荣获“第六批省级农业专业合作社”。

吕长华表示，订单收购价格达到了6200元/吨，远高于市场收购价格。订单模式不仅提高了原料品质，还能辐射带动周边乡村发展、农民增收致富。中豪粮油已初步形成“前端建基地、中端重加工、末端畅销售”的高效发展产业链条。

据了解，中豪粮油收购的订单油菜籽一旦进厂，便会通过自动抽样分析出油率、不饱和脂肪酸含量、温度湿度等指标，并根据不同的质量标准分别进入不同的密封罐进行恒温保存，保证加工所用的每一批油菜籽都是新鲜的。

智能化工厂榨“好”油

好的原料需要好的工艺，才能榨出好的菜油。辛农民智能化工厂压榨车间内，智能仓储区、总控制室、压榨生产线和菜粕打包生产线等智能化设备一应俱全，菜籽油浓郁、芳香的气味扑鼻而来。

“中豪粮油智能化新工厂的建设和实现传统生产换挡升级，与‘中国好粮油’项目的实施密不可分。”吕长华说，在原计划投资4000万元的基础上，中豪粮油结合项目资金新增投入3900余万元，占总投入的46%，总投资达到7900余万元，其中数字化工厂投入350万元。

据介绍，中豪粮油智能化工厂按照智能制造和数字化工厂的理念进行设计建修，实现了由传统生产模式到智能化生产安排、智能化流水作业、智能化大数据采集、智能化产品追溯的转变，并掌握了“五大”核心制油技术，整个加工过程完全实现了智能流水作业，生产信息及时传递，能耗及时跟踪，是目前国内领先把传统菜籽油加工与科技智能相结合，让浓香菜籽油实现标准化生产的企业。

首先，菜籽油的生产质量和效益得到保障。一是智能仓储，让菜籽在密闭、低氧的环境下恒温仓储，确保了菜籽原料干净卫生、先存先榨，新鲜如初；二是智能压榨，在结合传统炒籽工艺基础上把生产过程标准化，设定固定炒籽温度，固定的压榨量，使菜籽油加工第一个实现量化，油的品质得到保障；三是采用离心脱杂技术，替代了传统的水化工序，确保油质更加安全；四是菜油毛油的浓香精炼技术，利用物理原理进行毛油的脱杂、脱磷等，既保持了原油鲜香，又保证了原油品质；五是利用大数据管理，随时掌握温度和能耗，确保菜籽油的品质和出油率。

其次，菜籽油生产效益更加明显。一是中豪公司采取离心脱杂技术，大大节省了菜籽油沉淀时间，把菜油原本需要10天左右的出厂时间缩短到3天，大大节约了成本，提高了现金周转率，保持了产品鲜香；二是通过智能化加工，节约了劳动力成本，原本需要20余个工人作业的车间，现在只需要2个人即可，大大节约了生产成本，解放了生产工人的繁重体力；三是通过大数据信息及时传递，生产一线及时掌握出油率及生产成本，使公司生产成本得到有效控制，提高产出效益。

最后，菜籽油产品优品率不断提升。中豪公司通过新设备和新技术的运用缩短了菜籽检测时间，根据菜籽本身的营养成分进行分仓存储，随时保持原料新鲜，确保菜籽好、油才好；通过标准化生产，确保菜籽炒籽过程受热均匀，质量稳定；通过浓香精炼设备，既保持菜籽油的原有浓香，又去除不利物质，大大提升了菜油品质；通过智能化生产线灌装，产品报废率下降到1%以内。经初步统计，通过新设备和新技术的应用，产品优品率在原有基础上提升了21%。 “我们是国内同行业第一个让菜籽在5个小时变成合格菜籽油产品的企业。”吕长华自豪地说，新的浓香菜籽油精炼生产工艺，使整个压榨过程全封闭，基本杜绝和空气接触，生产的黄菜油无任何溶剂残留、理化污染，具有味香浓郁、色泽金黄、绿色营养等特点。

好政策助企业提档升级

借助“好粮油”项目支持，中豪粮油新添压榨设备达到24台，比原计划新增9台，年加工菜籽能力提高40%，达到3.5万吨；新添灌装线4条，比原计划增加2条，年灌装能力提升70%，达到10万吨小包装菜籽油；精炼能力在原计划基础上扩大1倍。结合“好粮油”项目实施规划，该公司新购进气象色谱仪、红外线菜籽检测仪等设备，大大提高了检验能力；产能由原来的年加工5万吨，提高到现在的年加工13.5万吨，年加工收益可新增3000余万元。

率先在行业内采用大数据管理和智能化生产，实现了真正意义上的“中国好粮油”产品标准。

“‘中国好粮油’行动计划带动了粮食产业兴旺、农民增收、企业增效，满足了消费者对优质粮油产品的需求，项目建成后效果十分显著。”这是吕长华反复提起的话。

2019年，在“中国好粮油”四川行动中，中豪粮油成为“天府菜油”行动首批入盟企业。随着“中国好粮油·天府菜油”行动社区推广活动的展开，成都市内的耍都美食广场、建发鹭洲里、金科苑社区、培华路社区、青白江社区等，处处飘逸着“辛农民”黄菜籽油的味道。同时，在“天府菜油·香飘九州”全国行专题推介会系列活动中，“辛农民”牌菜籽油的足迹遍布上海、西安、杭州、兰州、重庆、北京等城市，每到一处，都吸引着消费者的眼球和味蕾，成为“天府菜油”的一张重要名片。

在中豪粮油办公楼的墙壁上，“辛农民”智能化工厂粮油加工研究团队研究人员的简介赫然醒目。目前，中豪粮油已和西华大学食品与生物工程学院、中国粮油学会储藏分会等科研院校（所）签订了战略合作协议，在制油技术和菜籽油营养成分研究等方面开展合作，力争在功能型菜籽油开发方面有所斩获。

“利用‘中国好粮油’项目补助资金，我们对原计划建设的厂区进行换挡升级，不仅做到品质有保障，效益大提升，还起到了示范带动的作用。新厂投产后共接待省内外同行参观考察43次，各相关部门现场考察17次，还承接了我省2019年乡村振兴现场会，对提升我省菜籽油制油水平起到了很好的示范效果和带头作用。”吕长华说，“能获得‘中国好粮油’示范企业，对我们来说是荣誉，更是责任，中豪粮油有义务、有责任、有能力把项目资金转化为生产力，使‘好粮油’项目成为发展企业、带动产业、惠及消费者的‘催化剂’，带动企业转型升级。”