中储粮油脂津唐基地

沉到一线工作现场，发现问题、解决问题。

党史学习教育开展以来，津唐基地坚持把“我为群众办实事”作为重点内容，围绕农民种粮、企业发展、贫困帮扶、基层减负、职工排忧等五方面内容明确时间表、路线图。

在生产一线，“办实事”清单明晰，基地党委带领党员、技术骨干聚焦解决安全、环保、工艺设备改善，降低员工劳动强度，优化工作环境等实际问题，集中解决维修改造难题。一次次技术攻关、一次次身体力行，为“企业发展解难题”的价值理念写下生动的注脚。

真抓实干，化解安全风险

安全提升方面，压榨车间通过“浸出车间腐蚀管道更换施工项目”，不仅彻底解决了正己烷跑冒滴漏问题，降低正己烷消耗，还改善了现场生产安全条件。通过“蒸煮罐采购安装项目”，不仅彻底解决了废水残溶高问题，还改善了设备安全性能和现场形象。通过“DT间接蒸汽疏水改造项目”，不仅彻底解决了跑冒滴漏带来的安全隐患，还提高了间接蒸汽管路疏水效果。通过自主维修，从源头上防范遏制了生产安全事故，提升企业本质安全水平。

锁定重点，攻坚环保难题

环保改善方面，压榨车间针对空气中豆腥异味问题，重点实施了“压榨厂粉尘治理及降低异味项目”，有效降低粉尘与异味、改善唐山公司周边居民生活环境，同时，将热能回收利用，据测算，单吨降低蒸汽消耗10kg以上，在贯彻落实新发展理念的同时，环保投入也为企业带来了实实在在的效益。

拿出实招，精准工艺改善

工艺设备改善方面，压榨车间提出并实施了汽提塔节能改造、DT减速机更换、湿粕刮板、热粕刮板减速机改造等30余项自主改善项目，不仅优化了生产工艺流程、提高了生产运行稳定性，还降低了能源消耗，推动企业提质增效向纵深发展。

贴近职工，改善现场环境

工作环境改善方面，精炼车间上线了“白土房吨袋白土自动添加系统项目”。之前，精炼车间白土包装均为25KG小袋，卸车及添加过程粉尘溢散严重，影响周边环境及卸车人员健康，且白土添加过程中，需要劳务工手工操作，劳动强度较大。该项目上线后，白土改为自动装卸，不仅明显提高工作效率、降低粉尘污染风险，改善工作环境，还降低了人工成本，促进本质安全。车间员工对工作环境满意度持续提升。

事非经过不知难，成如容易却艰辛。或是从与员工息息相关的小事抓起，或是有针对性的解决企业面临的实际难题，或是优化资源配置、激发企业内生动力。党史学习教育与工作兼顾，与业务融通，不仅把学习成果转化为种粮农民、企业和员工实实在在的获得感，也推动了广大党员学党史、悟思想、办实事、开新局。津唐基地将以务实的工作举措、优异的工作成效庆祝建党100周年。