粮油市场报

“可持续发展，邦吉在行动。”8月25日，著名国际粮商邦吉公司在天津工厂的相关负责人告诉粮油市场报记者，邦吉5年前就在天津启用了废水回用项目，仅2021年上半年，邦吉天津工厂便已经回用了超30000吨废水。

近年来，京津冀地区缺水状况日渐严峻，邦吉天津工厂响应当地政府号召，积极开展节水增效行动。众所周知，大豆压榨企业的制油生产工艺主要有预榨、浸出、精炼三个阶段，而废水主要来源于浸出和精炼两个工段，废水中含有少量油脂和悬浮物，呈现出高化学需氧量、高氨氮的特征。如何将这部分废水变废为宝，从而减轻对环境的压力？邦吉对此非常重视，列入了天津工厂的重大项目。

邦吉天津工厂成立于2007年，是邦吉集团与正大集团在天津经济技术开发区共同设立的合资公司，主要从事大豆压榨业务，取得了FSSC22000食品安全与质量体系认证。运营至今，公司多次获得天津经济技术开发区及天津企业联合会颁发的“百强企业”称号。

据介绍，工厂雇请专业废水处理服务提供商做了方案研究，为废水处理站设计了多级处理体系，通过除油、水解、过滤及生化处理等工艺，深度处理废水中的余油和悬浮物等。生产车间产生的废水经以上处理，可充分去除污水中的总磷、油脂并达到排放标准。满足排放标准后，约有一半的达标污水经过砂滤、高级氧化等工艺再处理，被引流至废水回用系统并输送至冷却塔，变身为冷却水介质，重新用于设备冷却。

记者获悉，自2016年1月竣工投入运行后，项目于2017年通过天津市经济技术开发区环保部门验收。目前，工厂平均每天能回用至少160吨废水，从而减少每天等量的废水排放和等量的新鲜冷却水使用。按全年330生产天数计算，全年至少可减少废水排放超50000吨，并节约等量的新鲜水消耗。

作为全球领先的农业和食品公司，致力于可持续发展一直是邦吉的核心使命。今年6月，邦吉发布了《2021年全球可持续发展报告》。详述了公司在可持续发展方面的立场和承诺，也总结了为打造负责任的供应链、促进可持续农业发展以及积极应对气候变化邦吉在全球所做出的不懈努力。早在这一报告发布之前，邦吉在中国区就已经将节能减排纳入工厂日常运营之中。天津工厂废水回用便是其中比较有代表性的项目。

公开资料显示，凭借200多年丰富的行业运营经验、全球化的业务布局和紧密的商务伙伴关系，邦吉为世界提供优质食品及原料，保障粮食安全，繁荣社区，助力当地可持续发展。邦吉总部位于美国密苏里州圣路易斯市，全球员工超过23,000名，在40多个国家拥有300多个工厂设施。2021年由《财富》杂志最新出炉的＂世界500强企业＂榜单中，邦吉以414亿美元的年营业收入排名第289位。

邦吉十分重视中国市场，深耕中国二十余年，目前在国内投资了天津、日照、南京、泰兴、厦门和东莞6家食品加工企业，主营油籽压榨和精炼，以及特种油脂产品。