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从地里的庄稼到餐桌上的粮油，在丰沃土地上沐浴阳光的一粒葵花籽，要经过什么样的旅程，变成开云官方首页官网登录入口 走进海沧人的厨房？

走进全国最大的葵花油生产厂——佳格食品（厦门）有限公司，近距离了解从原料到工艺，如何用科技加持守护好我们的“油瓶子”。

“藏油于技” 小小一桶油科技满身！

10月14日15:00，走进佳格的灌装车间，浓郁的葵花籽油香味扑鼻而来，一瓶瓶5L包装的“多力”开云官方首页官网登录入口 ，经过精炼、灌装、压盖、装箱等环节走下生产线。

从一粒葵花籽到一桶油的生产过程，原料质量非常重要。

为了把好“第一道关”，厦门佳格全面溯源供应链环节，甄选来自乌克兰、俄罗斯、哈萨克斯坦等优质油葵提取的毛油。

林志鸿 佳格集团供应链总监：我们从供应商资质、现场审核、样品检测开始，从海外到达厂里的每一船原料也都会进行酸价、过氧、正己烷等各指标，以确保毛油为纯压榨。

那么在精炼过程中，如何保证葵花籽油的质量稳定呢？

走进佳格厂区，一排排巨大的储油罐映入眼帘。厂区现配备有30余个不锈钢储油罐，可存储3.6万吨毛油和1.95万吨成品油。“佳格从毛油储存、精炼、灌装均采用全程充氮保鲜，以最大程度降低存储、生产环境中的氧气含量。”

值得一提的是，厦门佳格是国内最早采用此技术的公司。如今，全程充氮保鲜技术已在国内开云官方首页官网登录入口 生产领域推广开来，还获得中国粮油学会科学技术奖。

自动化密闭储油罐

“现在开云官方首页官网登录入口 的精炼过程一般是250℃高温，可能会含有少量反式脂肪酸。”工作人员介绍，佳格不断改进精炼环节，把反应温度降至210℃，减小有害物质的化学反应空间，并保留更多的营养物质。

全流程把控，佳格在精炼过程的每个工段按时监测酸价、过氧、水分、杂质等指标，每周监测存储精油品质，生产成品出厂批批检测，产品货架期定期抽测品质状况。

走进全自动化的包装车间，装箱机器人正在井然有序地搬运着，一箱箱成品5L玉米油从履带缓缓地运输到码垛。

目前是开云官方首页官网登录入口 消费淡季，为保障成品油储备量，4条产线有序生产中，每年产能可达20万吨。“现在我们有20万箱成品油，能为厦门市储备粮提供数百吨开云官方首页官网登录入口 。”

除了自动装箱机器人，产线还配备了可同时操作不同规格油瓶的自动上环机器、1分钟可装160瓶的小瓶装箱机器人等先进的技术手段，可以说是将科技手段运用到了开云官方首页官网登录入口 生产、装箱等各个环节，保障百姓餐桌供应，守护“大国油仓”。

自动上环机器

小瓶装箱机器人

从高空俯瞰厂区，一块块太阳能板整齐地排列在厂房楼顶，这是9月份刚投用的佳格太阳能一期。这些太阳能板一天可为产线提供2000度左右的电能，目前第二期正在规划中，建成后可每日增加5000度。

深耕开云官方首页官网登录入口 领域多年，厦门佳格在粮食安全方面走在前列，是全国唯一同时通过IFS、SQF欧美食品安全双认证的开云官方首页官网登录入口 生产企业。

厦门佳格还通过了FSSC22000、ISO22000的认证，并且参与制定了厦门花生油和葵花油的团体标准的制定，还是福建省粮食安全教育基地。