案例分享:福海粮油行业5G智能生产物流系统

2023-05-22
摘要:

福海粮油的生产物流智能升级改造基于5G实施后,能够有效解决重复搬运和搬运工作强度大等问题。

案例行业:消费品行业

应用场景:仓储配送

案例信息:益海嘉里福建基地四期项目打造5G+AGV+PCM应用,加速实现了粮油加工行业的无人化生产。

案例简介

2020年,福海粮油(益海嘉里福建基地四期项目)全面投产,年产粮油食品200多万吨,案例实现粮油加工行业首个小包装车间5G全流程无人化生产系统,推进了5G技术在粮油加工行业的深入应用,通过产学研合作打造了集团首个5G+AGV+PCM应用的标杆示范。

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难点痛点分析

目前,金龙鱼包装油车间的吹瓶、灌装等工序已经实现较高程度的无人自动化,然而,辅料搬运等环节仍然依靠叉车、拖车等人工作业方式,成为影响实现生产流程全自动化的关键因素,从而降低了生产工序流转衔接效率。

同时,随着劳动力结构性短缺和劳动力成本的快速上升,雇佣劳务工人每天工作8小时,而这些工人具有流动性大,年龄较大的特点。此外,重型辅料的搬运劳动强度很高,导致公司难以招到合适的员工,同时还面临“招不到人、用不起人”的问题。随着企业生产规模的扩大,用工紧张和生产效率低下等共性问题愈加突出。而针对粮油加工行业的特殊洁净需求,向智能化、无人化生产升级,这是当前的主要挑战。

案例的解决方案

现在采用面向无人驾驶叉车的工业5G网关,将无人驾驶叉车升级为5G云化无人叉车,使其能够高速稳定运行,并且能够通过5G网关融合集成现场自动化设备,实现设备互联互通,促进设备“一张网”的建设。

同时,企业利用5G网络的低时延特性,落地云端路径规划和实时避碰算法,缩短了无人驾驶叉车的安全距离,实现了无人驾驶叉车的安全稳定运行,并且进一步提高了无人驾驶叉车的集群协同运行效率。企业研发的新一代小包装开云官方首页官网登录入口 车间智能生产物流系统,通过利用5G技术与生产物流设备的深度融合,为企业在生产物流领域应用人工智能、大数据、云计算等新一代信息技术提供了落地载体,实现了传统生产物流的数字化智能化升级。

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案例的成效及价值

福海粮油的生产物流智能升级改造基于5G实施后,能够有效解决重复搬运和搬运工作强度大等问题。采用5G无人叉车技术,充电2小时便可运行6小时,能够交叉作业,每天工作时间可扩展至18小时。相比传统叉车作业,应用5G+AGV+PCM,福海粮油将整体运力提升30%以上,这将有助于企业高效完成作业,同时减少人为因素对作业的干扰,进一步提升产品生产效率和质量稳定性,从而提高企业的盈利能力和市场竞争力。通过产学研合作,福海粮油成功打造了首个5G+AGV+PCM常态化结合运用的标杆示范,这将具有较强的示范推广效应,对提高粮油加工产能、提高产品质量、提升我国在该领域的技术水平具有重要意义。

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