山东经济新闻

走进位于首届全国大豆产业博览会C位的禹王集团展区，好像来到一片科技创新的“蓝海”。数十年来，禹王集团瞄准行业堵点、民生痛点和社会热点，牢牢树立“创新”和“科技”两大理念，实现了从设备、工艺到产品的全产业链创新，并使企业内生出创新的机制和动力，一举成为全球大豆蛋白行业的领军者，成为从种子到餐桌天然食品全产业链供应商。

禹王集团展位

豆博会期间，农业农村部副部长张兴旺，黑龙江省省委书记许勤，省长梁惠玲莅临展位，对禹王全产业链发展在引领大豆产业变革进步方面做出的贡献予以肯定，希望禹王持续坚持科技创新驱动，加强大豆终端产品的研发推广力度，为推进“健康中国”贡献力量。

农业农村部副部长张兴旺莅临展位参观

说起禹王集团坚持走科技创新之路的动因，正在博览会现场的禹王集团董事长刘锡潜说，改革开放初期，国内生活水平低，肉蛋奶稀缺。如何解决老百姓营养健康问题，成为社会关注的一个大问题，也是我的一个心结。1979年，刘锡潜创办禹王集团的前身——禹城县城关镇蛋白质厂，基于大豆营养开发，第一个工业化生产大豆组织蛋白。通过多半年的设计设备、摸索工艺，终于生产出合格的产品。自此大豆食品从传统豆制品进入工业化豆制品的时代。

在禹王的智能化车间里，集团总裁范书琴指着一条生产线说，这是我们的12条大豆产品生产线之一。传统的大豆压榨行业，就是用大豆提取油和饲料豆粕。蛋白是最宝贵的营养，位列人体必需七大营养素之首，大豆蛋白是最优质的全价植物蛋白。我们的生产线可以把一颗大豆吃干榨净。为此，公司通过技术革新，创造了很多行业领先的新工艺。基于大豆营养的高提取率，禹王集团创制了第一个低变性脱脂豆粕工艺。过去，蛋白原料功能性差和蛋白收率低是两大行业痛点，1999年，禹王自主研发的低变性脱脂豆粕问世，解决了这两大问题，使大豆分离蛋白得率从33%增加到45%，经过五道脱皮，八道精选，用此工艺生产的豆油，没有反式脂肪酸、黄曲霉素和农残，并富含油酸、亚麻酸、亚油酸、天然VE。每加工1吨蛋白增加收益2200元——4000元，打破了国际上两大蛋白生产巨头的垄断，帮助当时国内濒临破产的20多条大豆蛋白生产线起死回生，推动中国从蛋白纯进口国转变为最大出口国。在此工艺基础上，禹王集团又进行营养组分研发创新，生产出禹王子叶油、二脂油，采用大豆子叶精华提取而成，ω6和ω3多不饱和脂肪酸符合联合国粮农组织推荐的至优比例6:1，比西方的橄榄油更营养，是预防心脑血管疾病的健康开云官方首页官网登录入口 。聚焦开拓大豆蛋白应用领域，禹王又创制第一个高凝胶大豆分离蛋白工艺。自上世纪50年代美国创造大豆蛋白生产技术以来，大豆蛋白行业一直是国外对中国实施技术封锁的行业，禹王自主研发的用于肉制品和素食领域专用的高凝胶大豆分离蛋白，凝胶功能性全球领先，树立了行业领先地位。同时，突破性解决了抗营养因子去除率及蛋白水解率低的难题，溶解好、粘度低、风味好、口感超过国外巨头。可广泛用于植物蛋白饮料、双蛋白饮料、小分子活性肽、生物发酵、特医食品等领域，实现了对国外巨头的超越。

禹王集团

工艺的科技创新，赋予大豆产品“七十二变”的能力。在禹王集团，一粒大豆不仅可以加工成低温豆粕、豆油等初级产品，还能向大豆蛋白、大豆磷脂、蛋白饮料、休闲素食、二酯油、膳食纤维等深加工产品转化。更让人大开眼界的是，这条大豆产业链还延伸到医药领域的胰蛋白酶抑制剂、日化领域的大豆纯天然洗护用品等，精深加工赋予了大豆“七十二变”的能力，真正地把大豆吃干榨净，黄豆变金豆。目前，禹王集团年加工天然大豆60万吨，年产大豆油9万吨，大豆蛋白12万吨，植物肉2万吨。在豆博会现场，禹王农业农村部大豆精深加工重点实验室研发人员王笛，介绍了“从种子到餐桌”的天然大豆全产业链产品。自主研发禹王1号豆种，上百个型号的大豆分离蛋白、大豆拉丝蛋白、大豆低温豆粕、大豆膳食纤维等产品，还有呵护心脑血管、营养不油腻的原生子叶油、高油酸子叶油和二酯子叶油，好吃又健康的植物基素食、高纯度蛋白饮料，针对不同人群的营养配方蛋白，植物萃取的绿色洗护用品……这些琳琅满目的大豆产品，展现出禹王在天然大豆精深加工方面的最新科创成果。

禹王大豆全产业链产品

在禹王集团，有一个四五层楼高的干燥塔，是公司自主创新的大型设备。在设备方面，禹王集团完全采用国产装备，自主设计，实现单线产能最大、质量稳定。公司依照“六自”模式，即“自己设计、自己加工、自己制造、自己安装、自己调试、自己升级”，研制出一整套低粕和蛋白加工核心设备。特别是其核心设备离心机、干燥塔的研发和制造，终结了必须用德国和日本装备的历史，使中国大豆蛋白行业主要设备的国产化得到普及，带动了大豆蛋白行业国产装备制造业的发展。2021年，禹王克东工厂年产1.8万吨的蛋白新生产线顺利达产，创造了新的单线产能纪录。禹王持续引领中国大豆深加工技术的发展，成为和世界500强头部蛋白企业竞争致胜的强有力的杀手锏。基于人类饮食更健康和营养的愿望，禹王集团建成全球第一条植物肉全自动化全生产线，年产植物蛋白肉2万吨，这些植物蛋白有提高人体的免疫力，预防心脑血管疾病，抗肿瘤等10余项保健功能。禹王以自研设备为依托，制定“安全放心、全价营养”为现代素食开发的指导纲领，将“安全放心”细化为“六零”工作标准：零黄曲霉素、零反式脂肪酸、零胆固醇、零抗生素、零防腐剂、零添加。

禹王全自动化植物肉生产线

推动产品、工艺、设备全产业链创新的，是禹王集团独具特色的人才、理念和机制。刘锡潜说，禹王要为创新者搭建创新的环境和条件，为创新者提供创新的动力，让全员承接企业使命，立志推动变革，引领进步，在从事的行业内，解决世界难题、中国难题，解决卡脖子工程。

在禹王集团，有一种“全员创新机制”，创新体系不断完善和成熟，持续为创新思想培植丰厚沃土。从1988年的“F.J活动”，到2012年形成首部《技术进步奖励条例》，再到多次升级的《全员创新管理规定》《提案管理规定》《项目管理规定》，禹王创新体系不断从随机走向规范并持续升级、深化。“一二一工程”、“百项课题大攻关”及“‘五个一’全员创新工程”，让创新的导向更加科学合理、创新成果的质量不断提升。越来越多的创新工具如TRIZ、A3报告、QC报告逐渐被广大员工所熟知和应用，让创新方法更加高效和专精。近几年来，禹王集团的员工创新参与率达到100%，形成持续的全员创新热潮。每年提案总数平均在1万条左右，完成创新立项400余项，创造效益超3000万元。

在内部全员创新的同时，禹王集团还一贯坚持与科研院校的产学研合作，建立健全以市场为导向、以企业为主体、以高等院校和科研机构为支撑、以产业化为目标的内外部合作机制。目前，禹王技术中心已与清华大学、中国农业大学、江南大学、山东大学、中国农业科学院等高等院所签订合作协议，合作内容涵盖新技术的研究与开发、优秀人才培训等。

禹王通过系列基础研究，在全球范围内第一个从大豆加工过程中提取高活性β淀粉酶，并实现了产业化。与其它淀粉酶相比，大豆β淀粉酶具有适温范围广、酶活稳定、糖化作用均衡的特点，使用它做出来的产品保鲜期能延长7天，市场前景非常广阔。类似的科技成果，禹王集团研发了数十项并实现成果转化，有效提升了公司经济效益。目前，禹王牵头成立国家大豆精深加工产业科技创新联盟，建有国家企业技术中心、农业农村部大豆精深加工重点实验室、山东省大豆技术创新中心等2个国家级平台和5个省级平台。拥有保密专有技术数百项，授权发明专利75项,受理发明专利183项，发表技术论文62篇，覆盖蛋白及植物基食品的品质、成本、工艺设备等的基础研发、产品开发、工艺研发及应用研发等领域。获得国际先进科技水平成果评价4项，参与编制团体标准、行业标准和国家标准8项。发明专利、知识产权行业遥遥领先。农业农村部部长唐仁健在考察禹王集团时，称赞他们是“全产业链、全营养素、全生命周期、全人类”的“中国豆王”。